Sikasil® WS-305K
Sikasil® WS-305K는 유리, 금속, 코팅 금속, 플라스틱, 나무 등 대부분의 자재에 접착력이 우수하고 높은 움직임 허용치를 가지면서 우수한 UV저항성과 내구성을 가진 중성경화형 1액형 실리콘 실란트 입니다. Sikasil® WS-305K는 ISO9001 / ISO 14001의 품질인증시스템과 환경인증시스템에 따라 생산되고 있습니다.
- 탁월한 UV 저항성 및 내후성
- 유리, 금속, 코팅 금속, PVC, 플라스틱 및 목재에 우수한 접착력
- 우수한 작업성
- 낮은 VOC 방출량
- ±50%의 움직임 허용치
용도
Sikasil® WS-305K는 가혹한 조건 하에서 내구성이 요구되는 부위의 내후성 실링용으로, 특히 커튼월 및 창문의 웨더씰용으로 적합한 제품입니다.장점
- 탁월한 UV 저항성 및 내후성
- 유리, 금속, 코팅 금속, PVC, 플라스틱 및 목재에 우수한 접착력
- 우수한 작업성
- 낮은 VOC 방출량
- ±50%의 움직임 허용치
포장
300ml 카트리지 (박스당 25개)
500ml 소시지 (박스당 20개)
색상
흑색, 회색(S1), 백색
* 주문 색상은 요청에 의해 가능
제품 정보
환경정보
환경 마크 인증 획득품
(건강친화형 주택 규격 만족)
승인 / 규격
KS F 4910 F-25LM
ASTM C 920 Type S, Grade NS, Class 50
화학성분
중성 경화형 실리콘
유효기간
제조일로부터 12개월
저장조건
제품은 +5oC와 +25oC 사이의 건조하고 서늘한 장소에서 원래의 상태로 개봉되지 않고 손상되지 않도록 보관되어야 합니다.
자세한 내용은 포장 용기의 문구를 참조하시기 바랍니다.
비중
~ 1,40 kg/l
VOC 함량
0.012 mg/(m2h) | 실내공기질 공정시험기준 ES 02131.1a (환경부고시 제2017-11호) |
상응성
Sikasil® WS-305K은 대부분의 Sikasil® 웨더씰, 구조용 및 복층용 실리콘과 상응성이 좋습니다. 기타 다른 실란트, 접착제 및 셋팅블럭, 가스켓 등의 부속자재가 Sikasil® WS-305K과 직접 접촉하는 경우에는 사용 전에 사전에 당사의 승인을 얻어야 합니다. 2개 또는 그 이상의 다른 화학 성분을 가진 실란트 및 접착제가 사용되는 곳은 반드시 다른 화학 성분의 실란트를 사용 하기 전에 먼저 도포한 실란트가 완벽하게 경화되어 있어야 합니다. 상응성과 관련된 구체적인 정보는 씨카 기술부에 문의하시기 바랍니다.
경도 (Shore A)
~ 30 (28일 후)
인장 모듈러스
~ 0,40 N/mm2 (+23oC 100% 인장조건) | (ISO 8339) |
~ 0,50 N/mm2 (-20oC 100% 인장조건) | (ISO 8339) |
움직임 허용치
±25% | (ISO 11600) |
±50% | (ASTM C 719) |
적응 온도
영하 40oC ~ 영상 150oC
줄눈 설계
줄눈의 너비는 실란트의 움직임 허용치에 적합하도록 설계되어야 합니다. 줄눈의 너비는 최소 6mm, 최대 45mm이며, 이때 줄눈의 깊이는 최소 6mm 이상, 최대 15mm이하입니다. 줄눈의 너비와 깊은 일반적으로 2:1이 적합하며 아래의 표를 참조하시기 바랍니다.
일반적인 줄눈 치수
줄눈 너비 [mm] | 줄눈 깊이 [mm] |
6 | 6 |
10 | 6 |
15 | 8 |
20 | 10 |
30 | 15 |
45 | 15 |
모든 줄눈은 시공 전에 표준과 지침에 따라 적절하게 설계 및 시공되어야 합니다. 필요한 줄눈의 너비를 계산하는 기본 지침은 구조물의 종류, 치수, 인접된 건축 재료의 기술적 수치, 줄눈 실링 재료와 건물와 줄눈의 구체적인 폭로 부위에 따라 결정됩니다.
표에 나타나지 않은 보다 큰 줄눈의 규격에 대해서는 씨카 기술부에 문의하시기 바랍니다.
시공정보
백업재
PE 재질의 비 통기성 폼 또는 본드 브레이커
슬럼프
~ 2 mm (20mm 프로파일, 50oC)
시공 가능 온도
최소 +5oC / 최대 +40oC
피착재 온도
최소 영상 5oC 이상, 최대 영상40oC 이하 (이슬점보다 3oC 이상)
양생속도
~ 3mm / 24 시간 (23oC / 상대습도 50%) | (CQP 049-2) |
지촉건조시간
~ 15 분 | (CQP 019-1) |
표면경화시간
~ 60 분 (23oC / 상대습도 50 %) | (CQP 019-1) |
피착재 준비 작업
피착재는 오일, 그리스, 먼지 및 기타 불순물이 없도록 깨끗히 청소합니다. 또한, 피착재 표면은 수분이 없도록 충분히 건조시키고, 피착면의 상태는 접착이 잘 되도록 견고하고 균일해야 합니다.
최적의 접착력과 줄눈의 내구성을 갖기 위해 다음과 같이 피착재에 프라이머 또는 전처리 작업 절차를 하는 것이 바람직합니다.
비 다공성 피착재
판유리, 코팅유리, 아노다이징 알루미늄, 스테인리스 스틸과 같은 비 다공성 피착재는 Sika® Aktivator-205, Sika® Aktivator-100 or Sika® Cleaner P를 사용하고, 분체 도장 및 불소(PVDF) 코팅된 금속은 Sika® Aktivator-205를 사용하여 전처리 하는 것이 좋습니다.
다공성 피착재
콘크리트, 발포 콘크리트, 시멘트, 몰탈, 벽돌과 같은 다공성 피착재는 Sika® Primer-3 N 또는 Sika® Primer-210으로 프라이머 작업을 합니다.
적용 방법 및 건조 시간과 같은 보다 자세한 내용은 최신 제품 데이타 시트를 참조하시기 바랍니다.
각 프로젝트에 대해 실제 사용되는 피착재와의 접착력 시험이 수행되어야하며, 절차는 프로젝트 시공 전에 모든 당사자들과 합의가 되어야 합니다. 더 자세한 사항과 지침은 씨카 기술부에 문의하시기 바랍니다.
참고 : 프라이머 및 활성제는 접착 촉진제이며 피착재 접착 표면의 좋지 않은 부분 또는 세척의 대안이 아니며, 실링된 피착재 표면과의 장기적인 접착 성능의 향상을 목적으로 합니다.
장비의 세척
작업 후에는 모든 공구 및 적용 장비를 바로 청소하십시오. 실란트가 일단 경화되면 기계적인 방법으로만 제거가 가능합니다. 피부를 닦으려면 Sika® Cleaning Wipes-100을 사용하십시오.