Sikaflex® PRO-3
바닥 줄눈 및 토목 엔지니어링용 고성능 실란트
Sikaflex® PRO-3는 기계적 내마모성 및 내화학성이 우수한 1 액형, 습기경화형 탄성 조인트 실란트입니다.
- 움직임 허용치 ± 35% (ASTM C 719)
- 매우 높은 기계적 내마모성 및 내화학성
- 경화 후 기포 없음
- 대부분의 건축 자재에 우수한 접착력
- 무용제
- 매우 낮은 VOC 함량
용도
Sikaflex® PRO-3은 바닥, 보행자 및 차량 통행 줄눈 (예 : 주차장), 창고 및 생산 구역, 식품 산업용, 하수 처리 시설, 터널 공사 및 크린룸 등에서 움직임이 있는 부위나 접합 줄눈에 사용됩니다.장점
- 움직임 허용치 ± 35% (ASTM C 719)
- 매우 높은 기계적 내마모성 및 내화학성
- 경화 후 기포 없음
- 대부분의 건축 자재에 우수한 접착력
- 무용제
- 매우 낮은 VOC 함량
포장
300 ml 카트리지, 12 ea / box
600 ml 소시지, 20 ea / box
색상
회색, 백색, 흑색 등 다양한 색상 가능
제품 정보
환경정보
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v4 EQc 2: 저 방출 재료 규격 충족
승인 / 규격
- EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
- ISO 11600 F 25 HM
- ASTM C 920, class 35
- ISEGA Certificate for foodstuff area usage
- BS 6920 (음용수 사용 기준)
- ASTM C 1248 non-staining on marble (비오염성)
- ISO 16938-1 non-staining on marble (비오염성)
- CSM TVOC tested (ISO-6.8)
- CSM biological resistant: very good
- Tested according principals of DIBt for Waste Water Exposure
- Resistance against Diesel and Jet Fuel according to the DIBt guidelines (DIBt 가이드 라인에 따라 디젤 및 제트 연료에 대한 내성)
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화학성분
i-Cure® 기술의 폴리우레탄
유효기간
Sikaflex® PRO-3 의 유통기한은 개봉되거나 손상되지 않은 원래의 포장 상태로 보관되어야 하며, 아래의 저장 조건을 충족되는 경우 제조일로부터 15개월 입니다.
저장조건
Sikaflex® PRO-3 은 직사 광선을 피하고 + 5 ° C ~ + 25 ° C의 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 합니다.
비중
| ~1.35 kg/l | (ISO 1183-1) |
경도 (Shore A)
| ~37 (28일 후) | (ISO 868) |
인장 모듈러스
| ~0.60 N/mm2 (+23 °C 100 % 인장시) | (ISO 8339) |
| ~1.10 N/mm2 (-20 °C 100 % 인장시) |
탄성복원성
| ~90 % | (ISO 7389) |
인열파급저항
| ~8.0 N/mm | (ISO 34) |
움직임 허용치
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
화학저항성
Sikaflex® PRO-3 은 유럽의 DIBt 지침에 따라 물, 해수, 희석 된 알칼리, 시멘트 슬러리 및 수 희석 된 세제, 디젤 및 제트 연료에 대한 저항성이 있습니다.
Sikaflex® PRO-3 는 알코올, 유기산, 농축 알칼리 및 농축 산 및 기타 탄화수소 등에 대한 내성은 없습니다
적응 온도
−40 °C ~ +70 °C
줄눈 설계
줄눈 너비는 요구되는 줄눈의 움직임과 실란트의 움직임 허용치에 적합하도록 설계해야 합니다. 줄눈 너비는 최소 10 mm, 최대 40 mm 이여야 하며, 너비와 깊이의 비율이 1 : 0.8로 유지되어야 합니다 (예외 사항은 아래 표 참조)
내부 콘크리트 구조물 사이의 줄눈에 대한 표준 치수:
| 줄눈 길이 [m] | 최소 줄눈 너비 [mm] | 최소 줄눈 깊이 [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
외부 콘크리트 구조물 사이의 줄눈에 대한 표준 치수:
| 줄눈 길이 [m] | 최소 줄눈 너비 [mm] | 최소 줄눈 깊이 [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
모든 줄눈은 시공 전에 관련 규격에 따라 설계하고 치수를 결정해야 합니다. 요구되는 줄눈 너비는 구조물의 형태와 치수, 줄눈용 실란트의 종류와 인접된 건축 재료의 물성 수치 그리고 줄눈과 건물의 폭로 조건에 따라 계산되어야 합니다. 보다 넓은 줄눈의 경우 씨카 기술부에 문의하십시오.
시공정보
백업재
폴리에틸렌 재질의 비 통기성 폼 백업재를 사용하십시오.
슬럼프
| 0 mm (20 mm 프로파일, 50 °C) | (ISO 7390) |
시공 가능 온도
+5 °C ~ +40 °C (이슬점 보다 최소 3 °C 이상)
피착재 온도
+5 °C to +40 °C
양생속도
| ~3.5 mm/24 시간 (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 049-2) |
지촉건조시간
| ~60 분 (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
툴링시간
| ~50 분 (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-2) |
소요량
| 적용 가능 길이 [m] (600 ml 소시지 기준) | 줄눈 너비 [mm] | 줄눈 깊이 [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3.3 | 15 | 12 |
| 1.9 | 20 | 16 |
| 1.2 | 25 | 20 |
| 0.8 | 30 | 24 |
피착재 준비 작업
피착재 표면은 깨끗하고, 건조하고, 균일해야 하며 먼지, 오일, 그리스, 먼지 및 느슨하거나 부서지기 쉬운 것들을 제거해야 합니다. Sikaflex® PRO-3 는 프라이머 또는 활성제 없이 접착이 됩니다
그러나, 최적의 접착력과 고품질의 성능이 요구되는 고층 건물, 심한 응력이 가해지는 줄눈, 극단적인 기후에 노출되거나 혹은 일부 침수 되는 곳은 다음과 같은 프라이머 처리 및 전처리 과정을 따라야 합니다.
비다공성 피착재
알루미늄, 산화 피막 처리 된 알루미늄, 스테인레스 스틸, 아연 도금 강판, 분체 도장 금속 또는 광택 타일은 깨끗한 천을 사용하여 Sika® Aktivator-205로 깨끗이 청소하고 전처리 해야 합니다. 실링 작업은 도포 후 최소 15분 후, 최대 6시간 이내에 이루어져야 합니다. 구리, 동, 티타늄-아연 합금과 같은 금속은 Sika® Aktivator-205를 깨끗한 천을 사용하여 표면을 청소하고 최소 15분(최대 6시간내) 동안 건조 시킵니다. 추가로 Sika® Primer-3 N을 붓을 사용하여 도포한 후, 접착 및 실링 작업은 최소 30분 건조시킨 후 8시간 이내에 이루어져야 합니다.
피착재가 PVC인 경우에는 붓을 사용하여 Sika®Primer-215로 깨끗이 청소하고 전처리 해야 합니다. 실링 작업은 Sika®Primer-215 도포 후 최소 30분 후, 최대 8시간 내에 이루어져야 합니다.
다공성 피착재
콘크리트, 발포 콘크리트, 시멘트, 몰탈 및 벽돌 등과 같은 피착재는 붓을 사용하여 Sika®Primer-3 N으로 프라이머 작업을 해야 합니다. 실링 작업은 프라이머 도포 후 최소 30분 후, 최대 8시간이내에 이루어져야 합니다.
더 자세한 사항은 씨카 기술부에 문의하십시오.
참고 : 프라이머는 단지 접착 촉진제이므로 표면 청소를 위해 사용하거나 표면 강도를 크게 향상 시키지는 않습니다.
장비의 세척
모든 도구나 장비는 사용 후 즉시 Sika® Remover-208 또는 Sika® Top-Clean T를 사용하여 청소하십시오. 굳거나 경화된 재료는 기계적인 방법으로만 제거가 가능합니다.