PDS 제품기술자료 관련 자료 모두 보기
Sikaflex®-112 Crystal Clear

Sikaflex®-112 Crystal Clear

고투명 접착제 및 실란트

Sikaflex®-112 Crystal Clear 는 1액형의 건 타입으로 우수한 초기 하중 지지력과 내외부의 매우 다양한 건축용 자재의 접착 및 실링에 사용되는 다용도 고투명 접착제 및 실란트입니다.

  • 100% 완전 투명
  • 우수한 초기 하중 지지력
  • 매우 낮은 VOC 함량
  • 유럽 CE 규격 충족
PDS 제품기술자료 관련 자료 모두 보기

용도

아래와 같이 대부분의 건축용 자재에 우수한 접착력을 가진 접착제 :
  • 콘크리트
  • 조적
  • 일반 석재
  • 세라믹
  • 목재
  • 금속
  • 유리
  • PVC
연결되는 자재 주위의 실링용 실란트  

장점

  • 100% 완전 투명
  • 우수한 초기 하중 지지력
  • 매우 낮은 VOC 함량
  • 유럽 CE 규격 충족

포장

290 ml 카트리지, 12 EA / BOX

색상

투명

제품 정보

지속 가능성 / 인증 / 승인 사항

환경정보

  • Conformity with LEED v4 EQc 2: 저 방출 재료 규격 충족

  • VOC emission classification GEV-EMICODE  EC 1PLUS

  • Class A+ according to French Regulation on VOC emissions

승인 / 규격

  • CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-1 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Facade elements: Class F EXT-INT 20HM
물성 정보

화학성분

Silane terminated polymer

유효기간

제조일로부터 12개월

저장조건

제품은 +5 °C ~ + 25 °C의 건조하고 서늘한 곳에 개봉되거나 손상되지 않은 원래의 포장 상태로 보관하여야 하며 자세한 내용은 포장 용기를 참조하십시오.

비중

~1,05 kg/l(ISO 1183-1)
기술 정보

경도 (Shore A)

~48 (28 일)(ISO 868)

인장강도

~2,5 N/mm2(ISO 37)

인열파급저항

~4,0 N/mm

(ISO 34)

적응 온도

−40 °C ~ +70 °C

줄눈 설계

줄눈 너비는 요구되는 줄눈의 움직임과 실란트의 움직임 허용치에 적합하도록 설계해야 합니다. 줄눈 너비는 최소 6 mm, 최대 20 mm 이여야 하며, 너비와 깊이의 비율이 2 : 1로 유지되어야 합니다

균열 제어용의 경우 줄눈의 너비는 10mm 이하로 움직임이 없는 줄눈입니다.

보다 넓은 줄눈의 경우 씨카 기술부에 문의하십시오.

시공정보

시공 조건

백업재

비 통기성의 폴리에틸렌 폼 백업재

슬럼프

0 mm (20 mm 프로파일, 23 °C)

(ISO 7390)

시공 가능 온도

+5 °C ~ +40 °C

피착재 온도

+5 °C ~ +40 °C (이슬점 보다 최소 3 °C 이상)

양생속도

~3 mm/24 시간 (23 °C / 50 % r.h.)  Sika Corporate Quality Procedure(CQP 049-2)

지촉건조시간

~10 분 (23 °C / 50 % r.h.)(CQP 019-1)
소요량

수율

290 ml 카트리지 기준

소요량수치

~100 점 (점 시공 기준)

지름 = 30 mm                               

두께 = 4 mm

~15 m 길이 (줄 시공 기준)

노즐 지름 = 5 mm                         

(m당 최대 20ml 소요)
시공 단계

적용방법

피착재 준비 작업

피착재 표면은 깨끗하고, 건조하고, 균일해야 하며 먼지, 오일, 그리스, 시멘트 레이턴스, 기존 실란트 및 부착력이 약한 페인트 등 접착력에 영향을 줄 수 있는 모든 오염 물질은 제거해야 합니다. 피착재는 줄눈이 수축 팽창하는 동안 실란트가 피착재의 접착 면에 가하는 응력을 견딜 수 있는 충분한 강도를 가져야 합니다.

와이어 브러싱, 연마, 샌딩 또는 기타 적절한 기계 공구를 사용하여 접착 표면을 처리 할 수 있습니다.

활성제, 프라이머 또는 접착제 실란트를 사용하기 전에 피착재 표면의 먼지, 느슨하거나 부서지기 쉬운 모든 것들을 완전히 제거해야 합니다. 

최적의 접착력과 줄눈의 내구성 및 고품질의 성능을 위해서는 다음과 같은 프라이머 처리 및 전처리 과정을 따라야 합니다:

비다공성 피착재

알루미늄, 산화 피막 처리 된 알루미늄, 스테인레스 스틸, 아연 도금 강판, 분체 도장 금속 또는 광택 타일 등은 미세한 연마 패드로 표면을 약간 거칠게 만들어야 한다. 깨끗한 천을 사용하여 Sika® Aktivator-205로 깨끗이 청소해야 합니다.

접착 및 실링 작업은 도포 후 최소 15분 후, 최대 6시간 이내에 이루어져야 합니다.

구리, 동, 티타늄-아연 합금과 같은 금속은 Sika® Aktivator-205를 깨끗한 천을 사용하여 표면을 청소하고 최소 15분(최대 6시간내) 동안 건조 시킵니다. 추가로 Sika® Primer-3 N을 붓을 사용하여 도포한 후, 접착 및 실링 작업은 최소 30분 건조시킨 후 8시간 이내에 이루어져야 합니다.

피착재가 PVC인 경우에는 붓을 사용하여 Sika®Primer-215로 깨끗이 청소하고 전처리 해야 합니다. 접착 및 실링 작업은 도포 후 최소 15분 후, 최대 8시간 내에 이루어져야 합니다.

다공성 피착재

콘크리트, 발포 콘크리트, 시멘트, 몰탈 및 벽돌 등과 같은 피착재는 붓을 사용하여 Sika®Primer-3 N으로 프라이머 작업을 해야 합니다.

접착 및 실링 작업은 프라이머 도포 후 최소 30분 후, 최대 8시간 이내에 이루어져야 합니다.

더 자세한 사항은 씨카 기술부에 문의하십시오.

참고 : 프라이머는 실링 또는 접착 면에 대한 장기적인 성능을 갖게 하는 접착 촉진제로서, 불량한 표면을 개선하기 위한 대안이나 줄눈 표면의 세척용은 아닙니다.

장비의 세척

모든 도구나 장비는 사용 후 즉시 Sika® Remover-208을 사용하여 청소하십시오. 굳거나 경화된 재료는 기계적인 방법으로만 제거가 가능합니다.
피부에 묻은 접착제를 제거하기 위해서는 Sika® Cleaning Wipes-100을 사용하십시오.

제품 자료