Sikafloor®-2 SynTop
Sikafloor®-2 SynTop 는 시멘트, 강골재, 혼화재와 컬러 안료가 혼합된 콘크리트용 위한 합성 dry shake 바닥 강화제이다. Sikafloor®-2 SynTop 는 이음새 없는 바닥재로 비메탈계, 내마모성이 탁월한 바닥재이다. 신규 타설 콘크리트에 산포 후 미장시 컬러가 다양하고 내마모성이 있는 평탄한 표면을 형성한다.
- 탁월한 마모 저항성
- 우수한 내충격성
- 기름 및 구리스에 대한 내산성
- 경제적이고 긴 수명
- 유지.보수의 최소화
- 내먼지성
- 빠르고 간편한 시공
- 다양한 색상 가능
용도
- 창고 및 물류센타
- 공장바닥
- 각종 사무실 및 매장바닥
- 박물관
- 항공기 계류장
- DIY 매장 및 쇼핑몰
- 산업용 편의시설 등
장점
- 탁월한 마모 저항성
- 우수한 내충격성
- 기름 및 구리스에 대한 내산성
- 경제적이고 긴 수명
- 유지.보수의 최소화
- 내먼지성
- 빠르고 간편한 시공
- 다양한 색상 가능
포장
25 kg 종이백
색상
회색분말
다른 색상은 협의후 공급
제품 정보
승인 / 규격
EN 1381 에 만족한다 (CT-C70-F7-AR0,5).
화학성분
시멘트, 강고한 천연 및 인조 골재와 특수첨가물의 혼합물.
유효기간
제조일로 부터 12 개월
저장조건
5~35 °C 의 건조한 습기와 차단된 장소에 원래의 포장 상태로 보관.
비중
~2,250 kg/m3 (28 일 이후)
시스템 구조
하지 | 신 콘크리트 슬래브 |
분말하드너 | Sikafloor®-2 SynTop 의 기계 또는 수동 시공. 레이저 스크리트 또는 기계 미장에 의한 레벨링 작업. 미세 기계 미장. |
양생재 | Sikafloor® ProSeal-22 또는 Sikafloor® ProSeal -W |
마모저항성
Class AR0.51) | (EN 13892-4, BCA) |
1,920 mg2) | (주택건설공사 전문시방서 31350-11) |
비고: 1) BCA 마모깊이 ~38 μm, ~4.5 cm3/50 cm2, Böhme.
2) 휠 : H22, 추무게 : 1,000 g, 회전수 : 500 회
시공정보
층두께
~5.0 kg/m2 의 추천량에서 ~2.5–3.0 mm
시공 가능 온도
최소 +5 °C / 최대 +30 °C.
상대 공기 습도
최소 30 % / 최대 98 %
피착재 온도
최소 +5 °C / 최대 +30 °C
시공제품 사용
하지 온도 | 보행 가능시간 |
+10 °C | ~18 시간 |
+20 °C | ~12 시간 |
+30 °C | ~8 시간 |
상기의 값은 하지 콘크리트의 강도 뿐만 아니라 시공대기조건, 특히 온도와 상대습도 등에 의해 영향을 받는다.
소요량
~ 3–5 kg/m2.
상기의 소요량 값은 시공방법, 콘크리트 배합비 (w/c-비), 표면의 거칠기, 손실율 등에 따라 달라진다.
하지 품질
공급되는 콘크리트는 그 품질이 일정해야 하고 품질기준에 적합하여야 한다.
W/C-비는 Sikafloor®-2 SynTop 의 수화에 요구되는 물량보다 너무 낮으면 않된다. 일반적으로 w/c-비는 0.45 ~ 0.55 이 적당하고 시공되는 동안 일정하게 공급되어야 한다.
콘크리트의 압축강도는 최소 25 N/mm2 이상이어야 한다.
콘크리트에 Sikament® or Sika Viscocrete® 와 같은 고성능 감수제의 사용은 최적화된 품질을 얻을 수 있다.
공기 연행 콘크리트의 경우는 분말하드너의 시공에 적합하지 않다.
시공
기계적 시공 - 레이저 스크리드가 장착된 자동 스프레더
콘크리트 마감 작업후 Sikafloor®-2 SynTop 를 1회 시공시 3~5 kg/m2 를 일정하게 콘크리트 위에 살포한다.
수동 작업
콘크리트 표면에 발생한 블리딩수를 제거하거나 증발된 후 Sikafloor®-2 SynTop 을 2회 (1 회: 3 kg/m2; 2 회 : 2 kg/m2) 에 걸쳐 손으로 일정하게 뿌러준다. 이때 콘크리트 표면에 겹쳐서 물결무뉘가 발생하지 않도록 주의 하여야 한다.
다짐작업시 주의사항 :
- 분말 하드너를 살포한 표면에 물을 추가하지 않아야 한다.
- Sikafloor®-2 SynTop 은 보통 때보다 더 빨리 유동성을 잃으므로 모서리 주변을 특별히 주의하여 다듬어야 한다.
- 기공을 메꾸고 물결무뉘 부분을 다듬는 마지막 작업은 흙손이나 기계미장으로 시행한다.
시공타이밍
분말 하드너를 시공하기 위한 적절한 타이밍은 타설된 콘크리트의 상태에 따라 크게 영향을 받는다.
레이저 스크리드가 장착된 자동 스프레더를 사용할 경우, 콘크리트가 수평작업이 종료되는 데로 포설작업을 바로 시작하여 분말하드너가 수화될 수 있도록 한다. 기계 미장기가 콘크리트에 의해 지지되면 다짐 작업이 가능하다.
수동작업을 할 경우는 밟았을 때 3~5mm 이내로 발자국이 남은 싯점에서 살포작업을 실시하면 되고 주기적으로 콘크리트의 경화 상태를 확인하면서 작업해 주어야 한다.
양생 처리
마감작업 이후 바로 Sikafloor® ProSeal-W 나r Sikafloor® ProSeal-22 (제품설명서 참조) 를 이용하여 양생하고 실링한다.
조인트 처리 : 마감과 절단작업을 마친후 절단시 발생한 찌꺼기를 바로 제거한다. 조인트는 Sikaflex® PRO-3 나 다른 적절한 Sikaflex® 실란트를 사용하여 설계도에 따라 실링처리한다.
장비의 세척
사용되었던 모든 기구와 장비는 경화되기 전에 바로 물로 세척한다. 이미 경화된 재료는 기계적으로 제거될 수 있다.
세척
시공이후 표면상태를 유지하기 위해서는 오염물은 바로 제거해야 하고 적절한 세척제나 왁스를 사용하여 전동 회전 브러쉬, 고압세척기 및 진공 건조기 등을 사용하여 유지 관리하여야 한다.