Sikafloor®-264
Sikafloor®-264 는 우수한 내구성을 가진 에폭시 및 변성 폴리아민을 기반으로 하는 2액형 무용제형으로 롤러 도장이 가능한 중,상도형 도료입니다. 또한 다양한 골재 및 규사와 혼합 사용하여 미끄럼저항성을 가진 마감제로 별도의 상도가 필요없는 유광 마감제 입니다.
- 우수한 내화학성과 내구성
- 손쉬운 적용
- 방수 가능
- 유광 마감으로 가능
- 우수한 미끄럼 저항성
용도
Sikafloor®-264 는 다음과 같이 사용 가능함:- 콘크리트나 시멘트 스크리드에 후도막으로 롤러코팅 가능하며 저장창고, 강당, 차고 등에 적용할 수 있다.
- 다양한 시스템 도장의 실 코팅(seal coat) 혹은 탑 코팅으로 가능하며 지하추자장, 식료 산업분야 바닥 등에 적용할 수 있다.
장점
- 우수한 내화학성과 내구성
- 손쉬운 적용
- 방수 가능
- 유광 마감으로 가능
- 우수한 미끄럼 저항성
포장
| Part A | 23.7 kg |
| Part B | 6.3 kg |
| Part A+B | 30 kg |
색상
유광 / 녹색, 회색 및 기타 색상은 주문에 따름
제품 정보
화학성분
Epoxy
유효기간
6 개월
저장조건
건조한 조건(5 °C 사이 30 °C)에서 보관해야 하며 밀봉 또는 충격을 받지 않는 상태로 보관해야 함.
비중
| Part A | ~ 1.6 |
| Part B | ~ 1.0 |
| 혼합 | ~ 1.4 |
*모든 비중은 25 °C에서 측정함.
부피고형분
최소 98 %
제품 명세
| 미끄럼저항성 : 40BPN | (KS F 2375 : 2016) |
경도 (Shore D)
| ~76 (7 days / +23 °C) | (DIN 53 505) |
화학저항성
다양한 내화학성 정보는 기술연구소로 문의 바람.
열저항
| 노출 기간 | 온도 |
| 지속적 | 50 °C |
| 일시적 | 80 °C |
시공정보
혼합비
Part A : part B = 79 : 21 (무게비)
시공 가능 온도
최소 10 °C / 최대 30 °C
상대 공기 습도
상대습도 최대 80 %
이슬점온도
도장 시 이슬 맺힘 또는 블러싱 위험을 줄이기 위해서는 반드시 이슬점보다 3 °C 이상 높은 온도에서 작업하시오.
주의: 낮은 온도와 높은 습도 상태는 블러싱 발생 가능성을 높임.
피착재 온도
최소 10 °C / 최대 30 °C
피착재 함수율
< 6 % 이하
시험 방법: Sika®-Tramex meter, CM-measurement or Oven-dry-method.
가사시간
| 온도 | 시간 |
| 10 °C | ~ 50 분 |
| 20 °C | ~ 25 분 |
| 30 °C | ~ 15 분 |
양생시간
| 온도 | 지촉건조 | 경화건조 | 완전경화 |
| 10℃ | 16시간 | 72시간 | 7일 |
| 20℃ | 10시간 | 48시간 | 5일 |
| 30℃ | 8시간 | 24시간 | 3일 |
대기 시간/오버코팅
최소 : 24시간/20℃(자체)
최대 : 9일
소요량
약 1.4kg/m2 (1mm 기준)
장비
레이크, 고대, 롤러
혼합
Sikafloor-264 A부 : Sikafloor-264 B부 = 79 : 21(무게비)
- 비율을 달리하거나 나눠서 사용하지 마십시요.
- 사용하기전 A부를 충분히 흔들어 준 후 사용하십시요.
- 경화제 B부를 주제에 혼합할 때 교반기를 사용하십시요.
- 혼합 순서를 거꾸로 적용하지 마십시요.
- 덩어리가 사라질 때까지 교반하십시요.
시공
도장조건
- 주제와 경화제를 제시된 비율에 따라 고속교반기로 약 2분간 균일하게 혼합 후 도료를 사용하십시요.
- 수분의 응축을 피하기 위하여 소지표면의 온도는 이슬점보다 3℃ 이상, 상대습도는 80%이하 이어야하며 경화가 용이하도록 대기온도는 5℃ 이상이어야 합니다.
- 하도 도장 후 20℃에서 24시간 경과하여 하도의 지촉건조 후 하도 도막 위의 모든 오염물질을 제거하고 도장 면적 및 도막 두께에 대한 소요량을 정확히 계산하여 주제와 경화제를 제시된 무게비율로 충분히 혼합 후 레이크 등을 이용하여 도장합니다.
장비의 세척
도장 후 장비들을 바로 희석제로 세척하십시요.경화된 후에는 물리적으로 제거해야 됩니다.