Sikafloor®-260 PurCem®
Sikafloor 260 Purcem 은 3성분형 / 수용성 / 유광타입 / 고강도 폴리우레탄 레진 몰탈 바닥재 제품이다. 제품의 성분은 마모, 충격, 화학적, 물리적 충격 등의 저항성을 고려하여 설계되었다. 외관이 미려하고 청소가 용이하며 매끄러운 표면을 얻을 수 있다.
- 탁월한 내화학성(유기산, 무기산, 알칼리, 아모산, 염분, 솔베트 등)
- 유광 / 내스크래치성
- 콘크리트와 유사한 열팽창 계수
- 우수한 접착 강도
- 냄새가 없으며 오염성이 우수함
- 우수한 내마모성
- 특별한 시공 줄눈이 필요없음 (보수 간단, 이어치기 용이)
용도
1. 콘크리트면의 보호를 위해 사용 2. 시공 시 냄새가 나지 않아야 하는 장소 / 시공 시간 단축이 필요한 현장 3. 식품 제조 공장(지속적인 물 사용 지역이나 건조한 지역 모두 가능) 4. 냉동, 냉장 및 뜨거운 열에 영향을 받는 지역 5. 유가공, 양조장, 증류수 제조장 6. 실험실, 화학 공장, 제지 공장, 반도체 제조 공장 등 7. 물류창고, 주차장 등 하중을 받는 지역장점
- 탁월한 내화학성(유기산, 무기산, 알칼리, 아모산, 염분, 솔베트 등)
- 유광 / 내스크래치성
- 콘크리트와 유사한 열팽창 계수
- 우수한 접착 강도
- 냄새가 없으며 오염성이 우수함
- 우수한 내마모성
- 특별한 시공 줄눈이 필요없음 (보수 간단, 이어치기 용이)
포장
Part A | 4.50 kg |
Part B | 4.50 kg |
Part C | 13.5 kg 지대 |
Part A+B+C: 22.5 kg
색상
Part A | 다양한 색상 |
Part B | 옅은 갈색 |
Part C | 회색 분말 |
기본 색상 : 회색, 녹색, 적갈색, 베이지
추가 색상 : 다양한 색 조색 가능
제품 정보
승인 / 규격
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TVOCs 테스트 / KS I ISO 16000-9 : 2014
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톨루엔 테스트 / KS I ISO 16000-9 : 2014
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포름알데히드 테스트 / KS I ISO 16000-9 : 2014
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내산성, 내알칼리성 테스트 / KS M ISO 2812-1 : 2012
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내수성(증류수, 168hr) 테스트 / KS M ISO 2812-1 : 2012
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항곰팡이 테스트 / ASTM G21-15
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향균성 테스트 / JIN Z 2801 : 2012
화학성분
수용성 폴리우레탄 레진몰탈
유효기간
Part A | 1년 |
Part B | 1년 |
Part C | 6개월 |
저장조건
10~25°C/ 건조한 상태로 보관 / 습기에 비노출
비중
1.9~2.0 (혼합기준)
충격 저항성
이상없음 / KS F 4041 : 2009
압축강도
55 N/mm2 이상 | KS F 2476 : 2017 |
휨인장강도
20 N/mm2 이상 | KS F 2476 : 2017 |
인장강도
10±1.0 N/mm² / KS L 5104 : 2017
화학저항성
자세한 내용은 Sika Korea에 문의
시공정보
혼합비
Part A : B : C = 1 : 1 : 3
반드시 전체 세트별로 혼합
시공 가능 온도
최소 5 °C / 최대 30 °C
층두께
스크래치 코트(초벌): 0.5–1.5 mm
마감층: 1.5–3 mm
상대 공기 습도
최대 80 %
피착재 온도
최소 10 °C / 최대 35 °C
피착재 함수율
소지면 함수율이 8% 이하에서만 시공 가능. 젖어있거나 폴리머 중합체 소지면 위의 시공은 반드시 Sika에 확인하고 진행한다.
가사시간
온도 | 가사시간 |
10 °C | ~ 35–40 분 |
20 °C | ~ 22–25 분 |
30 °C | ~ 15–18 분 |
35 °C | ~ 12–15 분 |
양생시간
소지면 온도 | 최소 | 최대 |
10 °C | 24 시간 | 72 시간 |
20 °C | 24 시간 | 48 시간 |
30 °C | 12 시간 | 24 시간 |
35 °C | 12 시간 | 24 시간 |
소요량
1.8~2.0 kg/m2/mm
혼합
온도는 Purcem의 물성에 가장 큰 영향을 미친다. 자재 온도는 15~21℃가 안정적이다. 안료가 잘 섞이도록 A제와 B제를 30초간 혼합한다. 다음 C제를 천천히 부으면서 혼합한다(15초 정도의 시간이 걸리도록 붓는다). C제를 섞은 후 완전한 혼합을 위해 2분간 더 혼합한다. 완전한 혼합을 위해 용기에 묻어 있는 자재를 쇠흙손이나 헤라를 이용하여 긁어 내려 섞이도록 한다.
시공
바탕면처리 후, 본 시공 전 또는 스크래치 코트 시에 공극이나 패임을 메우고 표면을 평탄하게 해야한다.
스크래치 코트(초벌) - 배합 후 쇠흙손을 사용하여 두께 0.5~1.0mm 펼쳐준다. 콘크리트 바닥이 완전히 덮히도록 시공한다. 요철이나 얽은 자국, 유동하지 않는 시공 줄눈이나 크랙 등은 반드시 채워야 한다.
마감층(본도장) - 배합 후 자재를 콘크리트 면에 붓는다. 톱니 모양의 스퀴즈나 쇠흙손, 스크리드 바를 사용하여 자재를 요구 두께로 펼친다. 바로 전 시공한 부위가 양생되기 전 조심스럽게 겹쳐 펼친다. 시공 후 바로 스파이크 롤러를 사용하여 모체 안의 공기를 빼준다.
*반드시 마감층 시공은 스크래치 코트가 완전 양생 되고 시공되어야 한다.
*이어치기를 최대한 짧게 가져가야하며 최대 5분을 넘기지 말아야한다(이색현상 주의).
*필요시에만 퍼셈 전용 신나를 사용해야 하며, 필요 시 2%를 넘지 말아야 한다.
* 하절기에는 혼합온도가 25ºC 미만이 되도록 조치하여야 한다. (재료 보관온도, 야간 또는 새벽타설, 차가운 물 사용 등)